Один. отклонение хода ленты конвейера:
1. Отклонение внешнего цилиндра ролика слишком велико, ролик не прямой (прямолинейность за пределами допуска), вращение неэластичное и т. Д. Также вызовет отклонение движения ленты.
2. Установка центральной линии ролика не вертикальна по отношению к центральной линии ремня, а установка центральной линии ролика не горизонтальна, что также вызовет отклонение ремня.
3, ошибка установки натяжного устройства ленточной машины и неправильная регулировка натяжения с обеих сторон конвейерной ленты также вызовут отклонение движения ленты.
4, входящее направление ленточного конвейера, положение заглушки не подходит, будет влиять на отклонение движения ленты.
5, конструкция не учитывала использование выпрямительного устройства или выпрямительного устройства нехорошо.
Два. Отклонение происходит около одного и того же натяжного ролика конвейерной ленты:
1. Рама частично погнута или деформирована, а изгибающуюся или деформированную часть рамы необходимо вовремя исправить.
2. Ролики не отрегулированы должным образом. Отрегулируйте ролики.
3, роликовая адгезия и агломерация, устраняют адгезию.
4. Отваливается холостой ход, устанавливаем натяжной ролик, вовремя заправляем и обслуживаем.
Три. Отклонение происходит в одной и той же части конвейерной ленты:
1, соединение конвейерной ленты неправильно подсоединено, подсоедините заново.
2, износ края конвейерной ленты, гигроскопическая деформация, ремонт поврежденных деталей в любое время.
3, изгиб корпуса конвейерной ленты с использованием самоустанавливающегося натяжного ролика для регулировки отклонения или отрезания изгибающейся части для повторного соединения.
В-четвертых, конвейерная лента при отклонении носа или хвоста:
1. Центральная линия ведущего барабана и реверсивного барабана не параллельна, отрегулируйте центральную линию барабана так, чтобы она была параллельна.
2, адгезия барабана быстрая, устраните агломерацию на барабане, проверьте, эффективен ли очиститель.
Пять, отклонение конвейерной ленты на холостом ходу:
1, конвейерная лента в плохой слот, а затем заменить на хороший слот конвейерной ленты.
2. Конвейерная лента недостаточно эластична, и когда отклонение исправлено выравнивающим роликом, она все еще недействительна, и конвейерная лента с хорошей податливостью заменяется.
В-шестых, конвейерная лента съезжает при загрузке:
1. При загрузке материал находится на одной стороне (односторонний прием материала), а разгрузочная канавка регулируется так, чтобы центр конвейерной ленты принимал материал.
2, по сравнению с шириной конвейерной ленты, диаметр материала слишком велик, материал сломан или изменить ширину конвейерной ленты.
Семь, полозья конвейерной ленты:
1, использование тяжелого молоткового натяжного устройства в проскальзывании ленты ленточного конвейера может быть добавлено к весу, чтобы решить, добавить, чтобы лента не скользила.
2, использование винтового натяжения или ленточного конвейера с гидравлическим натяжением можно отрегулировать для увеличения хода натяжения.
Восемь, раннее повреждение клея на конвейерной ленте:
1. Если перегородка установлена неправильно, проверьте, правильно ли установлена перегородка.
2, за счет воздействия материала большого острого угла, улучшить условия подачи, уменьшить силу удара материалов.
3. Если скорость подачи слишком высока или порт подачи слишком высок, уменьшите скорость подачи и высоту порта подачи.
Девять. Ранний износ стороны конвейерной ленты:
1. Отклонение конвейерной ленты, коррекция отклонения конвейерной ленты команды.
2, конвейерная лента в плохую, вращение опорного ролика не гибкое, обмен на хорошую конвейерную ленту канавки.
Десять, раннее повреждение сердечника конвейерной ленты:
1, за счет воздействия больших угловатых материалов, дробящих блоков или улучшенного разгрузочного бака уменьшают воздействие материалов.
2. Блокирующие материалы и инородные тела находятся между конвейерной лентой и барабаном, чтобы предотвратить попадание инородных тел между конвейерной лентой и барабаном.
3, в выпускном отверстии находится жесткий крючок, установите устройство обнаружения металла или магнитного удаления.
Одиннадцать, продольный разрыв конвейерной ленты:
1. После того, как инородное тело упало и застряло, проверьте, не ослаблено ли крепление стойки, и своевременно исправьте его, если оно ослабло.
2. Оснащение машины ослаблено, угловой винт упал, перегородка и скребок застряли, а скребок V-образной формы установлен на хвостовое колесо.
3. Если ролик упал после износа, установите магнитный сепаратор подвесного ремня.
4, большое инородное тело, прикрепленное к ремню, установите электрическую защиту или устройство ультразвукового тестирования.
Двенадцать, ранний износ крышки клея под конвейерную ленту:
1. Конвейерная лента скользит по натяжному колесу, увеличивая коэффициент трения натяжного колеса.
2. Натяжной ролик изгибающейся канавки слишком сильно наклоняется, что увеличивает натяжение конвейерной ленты.
3, вращение верхнего ролика не является хорошим, улучшают условия вращения ролика и уменьшают наклон поверхности канавки ролика.
4. Адгезия и агломерация на поверхности валика могут устранить адгезию на поверхности валика.
Тринадцать, вал редуктора ленточного конвейера сломан:
1. Расчетная прочность быстроходного вала редуктора недостаточна. В этом случае следует заменить редуктор или изменить конструкцию редуктора.
2. Когда вал двигателя и высокоскоростной вал редуктора имеют разные центры, радиальная нагрузка на входной вал редуктора будет увеличиваться, а изгибающий момент на валу будет увеличиваться. Явление сломанного вала произойдет при длительной эксплуатации. В большинстве случаев вал двигателя не сломает вал, это связано с тем, что материал вала двигателя, как правило, состоит из стали 45, вал двигателя крупный, концентрация напряжений лучше, поэтому вал двигателя обычно не ломается.
Четырнадцать, ленточный конвейер легко отсоединить:
1. Если натяжение ремня слишком велико, затяните натяжное устройство, чтобы уменьшить натяжение.
2, шарнир не прочный, качество пряжки ремня плохое, замените пряжку ремня, повторно подключите.
3, время использования ремня долгое, своевременная замена нового ремня.
4, низкое качество обслуживания, повышение качества обслуживания.
Пятнадцать, срок службы конвейерной ленты невелик:
1. Срок службы ремня и использование ремня зависят от качества ремня. Ленточный конвейер должен гарантировать надежность и простоту использования пылесоса во время работы, а на возвратной ленте не должно быть материала.
2, качество изготовления ремня является одной из самых больших проблем для пользовательского контента, его также следует учитывать при выборе модели после ее качества изготовления, внешний вид можно выполнять при регулярной проверке и видеть, есть ли трещина, ситуация старения, после изготовления время депозита слишком велико, одна из вышеперечисленных ситуаций не должна покупать, обнаружена в первоначальном растрескивающем ремне, время использования повреждения часто короче.
Шестнадцать, холостой ход ленточного конвейера не крутится:
1. Причина в том, что роликовый подшипник поврежден, а уплотнительные кольца с обеих сторон ролика блокируются после попадания пыли, так что ролик слишком сильно нагружается и изгибается. Метод лечения заключается в замене ролика и подшипника, уменьшении разницы высот точки каплепадения или использовании буферного ролика в цехе каплепадения.
Семнадцать. Ненормальный шум ленточного конвейера:
1. Шум при сильно эксцентричном холостом ходу:
(1) Толщина стенки бесшовной стальной трубы ролика неравномерна, а центробежная сила больше.
②, находится в обработке обоих концов центра отверстия подшипника, и отклонение центра внешнего круга велико, так что центробежная сила слишком велика.
2. Шум, когда верхний край приводного устройства защелкивает муфту между редуктором и другим сердцем.
3. Когда реверсивный барабан и ведущий барабан работают нормально, шум очень мал. При возникновении ненормального шума подшипник обычно повреждается, а посадочное место подшипника издает кудахтанье.
18. Ненормальный звук редуктора ленточного конвейера:
1. Ненормальный звук редуктора вызван чрезмерным износом подшипника и шестерни, слишком большим зазором или ослабленным винтом корпуса. Решение - заменить подшипник, отрегулировать зазор или заменить редуктор и провести капитальный ремонт.
Девятнадцать, редуктор ленточного конвейера нагревается слишком быстро:
1. Эта причина вызвана чрезмерным количеством масла, плохой теплоотдачей и тем, что редукторный двигатель засыпан углем. Метод лечения заключается в корректировке количества масла и удалении угля.
Двадцать. Утечка масла из редуктора ленточного конвейера:
1. Причина в том, что уплотнительное кольцо повреждено, стыковая поверхность коробки редуктора неровная, а противоположный болт не затянут. Метод лечения заключается в замене уплотнительного кольца, подтяжке стыковочной поверхности коробки и болтов крышки подшипника.
Время публикации: ноя-22-2020